服務熱線
0510-83951986
全國統(tǒng)一服務熱線：
18921186768產(chǎn)品中心您當前的位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > > 高壓風機 > JS雙葉輪渦漩風機
基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱：雙葉輪渦漩風機
產(chǎn)品型號：JS
更新時間：2024-09-11
產(chǎn)品簡介：
雙葉輪渦漩風機采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達運轉(zhuǎn)效率。真空風機本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。外形美觀、運行平衡、使用方便、風葉采用高強度鋁合金制成；具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風,相對于其他風機來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負壓往往是普通風機的十幾倍以上。
產(chǎn)品特性Product characteristics
產(chǎn)品詳情：
雙葉輪渦漩風機是適合當前工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動需要的新型動力氣源設備；機殼采用一次性高壓鑄鋁制造而成，表面光滑，無任何缺痕。內(nèi)部構(gòu)造為一個馬達驅(qū)動兩個葉輪,性能表現(xiàn)為壓力比單葉輪更強大，且在工業(yè)行業(yè)中作用更加顯著；具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風,相對于其他風機來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負壓往往是普通風機的十幾倍以上。
雙葉輪渦漩風機的葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；該款風機與其他種類風機相比，具有運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環(huán)風機的標準；整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。
環(huán)形高壓吸風機規(guī)格
三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
環(huán)形高壓吸風機工作原理
氣體由吸氣口1吸入，當它進入側(cè)通道2以后，旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。
環(huán)形高壓吸風機特點
1、循環(huán)增壓設計 ，壓力大，風量足；2、起動力矩小，工作過程穩(wěn)定、可靠；3、氣流緩沖設計，噪音低；4、無油潤滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強；6、功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長。
環(huán)形高壓吸風機優(yōu)勢特點
1、高效率、低能耗：旋渦風機在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下根據(jù)需求風量/風壓產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)；2、安裝容易：旋渦風機能安裝于水平或垂直方向；3、可靠性高：旋渦風機除葉輪外，無其它動件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風機工作，長久壽命幾乎免維修；4、低震動：旋渦風機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工，極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低；5、低噪音：旋渦風機進出風口皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音；6、結(jié)構(gòu)堅固：旋渦風機采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風機，更堅固耐用；7、適用范圍：旋渦風機規(guī)格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；8、更高品質(zhì)：以多年之制造經(jīng)驗，加以嚴密的品管，使所有零件均能達到更高品質(zhì)。
環(huán)形高壓吸風機優(yōu)勢
1、通過采用交流電機作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續(xù)、高效運行。2、運用雙頻寬壓技術(shù)，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。3、采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到*大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持長期連續(xù)平衡運轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。4、整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應用領域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴格的醫(yī)療設備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備，而且減少了運行費用。5、葉輪和風道的設計經(jīng)過計算論證，葉片長度、風道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風噪更低，整機運行低于70分貝。6、其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環(huán)風機的標準；整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小；工作壓差高，吹吸兩用。
環(huán)形高壓吸風機使用范圍：
1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切廢料的回收。9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。10、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。11、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。12、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。13、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。14、汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
環(huán)形高壓吸風機故障及解決方法
一、風機不轉(zhuǎn)動：1、未接通電源—接通電源；2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機；3、風機頭損壞—修復風機或更換；4、風機中有異物卡死—清除異物；二、噪音增大：1、軸承干潤滑—加軸承油脂；2、軸承損壞—更換軸承；3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件；5、風機內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動增大：1、軸承損壞—更換軸承；2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。四、溫度升高：1、進氣口溫度過高—降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑—加軸承油脂；3、風機效率降低—清除葉道塵埃或更換泵頭；4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風機；6、泵體溫度過高--檢查進 出氣口是否堵塞。五、壓力減小：1、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。六、流量減小：1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。
